一、基礎壓差梯度重新設定（硬性標準）

目標：形成單向空氣屏障，空氣只能從潔凈區流向參觀走廊，杜絕反向滲透

標準壓力梯度：

潔凈操作區（+10～12Pa）＞參觀走廊（+3～5Pa）＞室外 / 一般區域（0Pa 或負壓）

??兩種嚴禁錯誤模式

1. 參觀走廊負壓：一旦走廊負壓，門縫、觀察窗縫隙持續抽吸潔凈區空氣，室外臟空氣更容易滲入；

2. 參觀走廊壓力≥潔凈區：空氣反向流入潔凈區，屬于重大布局風險。

補充：如果參觀走廊外側直接連通露天、開放式走道

參觀走廊維持微正壓（+3~5Pa），走廊對外出入口增設風幕 + 緩沖，避免室外風直接灌入走廊擾動壓力。

二、圍護結構封堵改造（壓差穩定的前提，利舊改造最容易忽視）

1. 全高實體隔墻完整性核查

   隔墻必須地面直達結構梁底；若舊隔墻僅做到吊頂板面，必須向上封堵吊頂夾層，杜絕空氣在吊頂上方橫向竄流。

2. 觀察窗密封翻新

   拆除原有老化密封膠；清理窗框縫隙，填充密封材料，內外雙層打防霉中性硅酮密封膠；雙層中空窗若夾層起霧進水，直接更換。

3. 墻體孔洞封堵

   廢棄管線孔、檢修預留洞口yongjiu封閉；新增橋架、管線穿墻必須設置套管，間隙嚴實封堵。

4. 門窗配件更新

   走廊連通門、潔凈區氣密門更換老化橡膠密封條、調整閉門器；保證關門后貼合不漏風。

三、通風系統改造 3 套可行方案（按現場條件選用）

方案 1：參觀走廊獨立新風 + 可調排風

1. 給參觀走廊配置獨立小型新風送風，維持走廊基礎正壓；

2. 設置可調機械排風，依靠排風風量精準控制走廊壓力穩定在 + 3~5Pa；

3. 走廊通風系統不與潔凈區凈化回風共用，空氣不循環進入潔凈空調機組。

   優勢：兩區壓力獨立可控，不受潔凈區開關門、FFU 啟停相互干擾；參觀人員帶入的粉塵不進入潔凈循環系統。

方案 2：無條件新增獨立新風，采用潔凈區少量溢風 + 走廊可控排風（常見利舊兜底方案）

1. 不人為開設連通風口，依靠圍護微小縫隙自然溢流；

2. 參觀走廊增設可調排風支管，精準控制走廊壓力低于潔凈區；

3. 嚴禁拆除隔墻、開大洞口實現氣流互通。

   風險管控：墻體漏風量不可控，必須定期復測壓差；一旦縫隙持續擴大，壓差梯度會逐步失效。

方案 3：原有走廊有余壓閥系統，優化改造

1. 拆除失效老舊余壓閥，更換為可調式余壓閥；

2. 余壓閥安裝位置避開人員長時間聚集、氣流渦流區；

3. 設定啟動壓差：潔凈區比走廊高出 6～8Pa 時開始溢流泄壓。

四、參觀走廊配套氣流防擾動措施

1. 人員管控減少瞬時壓力波動

   批量參觀實行分批次限流，避免大量人員集中聚集造成走廊氣流劇烈擾動；劃定固定觀景站位，禁止長時間緊貼觀察窗站立。

2. 觀察窗管理 SOP

   嚴禁隨意開啟可開啟式觀察窗；如果原有窗戶可以向外打開，長期鎖閉并加裝封條。

3. 走廊氣流組織優化

   走廊送風避免直吹潔凈區隔墻觀察窗，防止形成橫向氣流沖擊墻體縫隙；回風口遠離潔凈隔墻一側。

4. 新風取風口遠離廠區廢氣、粉塵點位，不能布置在參觀走廊排風下風向。

五、不停產改造實施步驟

1. 勘測基線：記錄改造前潔凈區、參觀走廊、室外原始壓差；排查墻板、窗戶所有漏風點位并標記；

2. 圍擋隔離：對密封翻新施工區域做臨時硬質圍擋，高揚塵作業夜間實施；

3. 完成全部圍護封堵、門窗密封翻新；

4. 安裝 / 調試走廊排風、余壓閥等調壓設施；

5. 分級調試壓差，穩定建立梯度；開展開門模擬測試：

   開啟潔凈區通向緩沖間大門，潔凈區壓差跌落≤3Pa，且 5 分鐘內恢復為合格；

6. 連續 24 小時壓差持續監測，無漂移后投入正常使用。

六、高頻避坑清單

1. ? 單純依靠潔凈區大量正壓硬頂，不封堵墻體縫隙 → 持續漏風，空調負荷持續升高，能耗巨大；

2. ? 參觀走廊不設置機械排風，僅靠自然通風，室外刮風時壓差經常性反轉；

3. ? 參觀走廊設計負壓，試圖把走廊粉塵抽走 → 直接誘發空氣倒灌；

4. ? 吊頂夾層未封堵，潔凈區空氣從吊頂上方大量竄入走廊，房間層面壓差儀表讀數看似達標，實際存在隱蔽氣流短路；

5. ? 允許參觀人員頻繁開關門窗，瞬時氣流沖擊造成潔凈區渦流，干擾細胞操作區域單向流。

七、精簡總結落地邏輯

1. 圍護先堵漏：封堵墻板、觀察窗、吊頂夾層所有漏風通道；

2. 建立穩定壓差階梯：潔凈區 (+10~12Pa)＞參觀走廊 (+3~5Pa)＞室外；

3. 優先配置走廊獨立通風系統，依靠可控機械排風精準穩壓；

4. 配套人員管理、門窗管控，降低瞬時氣流擾動風險，防止室外空氣順著縫隙侵入潔凈操作區。